Das Kreissägen-System Nutex, Nutex Mini und Nutex Plus

bietet eine einmalige Kombination von Kreissäge und Aufnahme in einem einzigen Werkzeug.

Zum Sägen und Schlitzen auf CNC-Zentren absolut frei von stirnseitigen Spannelementen.

Nutex / Nutex Mini

Wenn keine Standardbreiten oder Standardverzahnungen einsetzbar sind, können Zähnezahl und Sägenbreite mittels Datenblatt exakt Ihren Anforderungen angepasst werden.

Die Sägen sind sowohl in HSS und Hartmetall ab Breite 0,2mm lieferbar.

Haltertypen: Zylinderschaft, Einschraub- oder Aufsteckversion.

Alle Nutex-Halter können auf genormte Werkzeugaufnahmen montiert werden. Eine innere Kühlschmierstoffzuführung ist integriert.

Nutex Plus

Die dreiseitig schneidende Nutex Plus vereint die Vorteile eines Scheibenfräsers und die einer Nutex Kreissäge.

Durch die drei Schneiden wird die Säge Nutex Plus erfolgreich bei tiefen Nuten eingesetzt. Der bewährte Bogenzahn bietet einen optimalen Spanablauf. Der Mitnahmestift garantiert eine optimale Werkzeugmitnahme.

Alle Aufnahmen erlauben eine innere Kühlschmierstoffzuführung. Bei Bedarf wird die Säge mittels Spannscheibe beidseitig mit Kühlmittel beauschlagt. 

Mehr Informationen erhalten Sie bei unserem Team

Die weltweite Wirtschaftskrise hat uns aufgezeigt wie wichtig es ist in unsicheren Zeiten technologisch gut aufgestellt zu sein.

Dank modernstem Maschinenpark, unseren treuen Kunden gepaart mit unserem hochmotivierten Fachpersonal, das dieses Jahr wieder aufgestockt wurde, war es uns möglich die schwierige Zeit unbeschadet zu überstehen.

CNC-Schleifzentrum mit Kettenlader 

Im März 2010 erweiterten wir unsere Produktion um ein weiteres CNC-Schleifzentrum mit Kettenlade-System.

Wir fertigen flexibel kleine Stückzahlen bis hin zu Großserien.

Modernste 3D-Maschinensimulation unterstützt uns schon bei der Angebotsabgabe bis hin zur Fertigung präzisester Zerspanungswerkzeuge.

Etwaige Maschinenkollisionen bei komplexen Konturwerkzeugen können schon im Vorfeld ausgeschlossen und die Möglichkeiten der Maschine voll ausgenutzt werden.

Wir bedanken uns bei unseren Kunden sowie all unseren Mitarbeitern für ihre Treue!

Das Gewindewirbeln erlaubt eine prozesssichere Herstellung von Mikro- und Klein-Gewinden, mit einer Tiefe von teilweise bis zu 4xD1, in allen schwer zu bearbeitenden Werkstoffen.

Mikro-Gewinde

Einzahn-VHM-Gewindewirbler ermöglichen einen leichten Schmiermittelzufluss. Sie sind konzipiert für die universelle Herstellung von Mikrogewinden mit einer Tiefe von bis zu 2,5xD1.

Reduzierte Flexion

Mehrzahn-VHM-Gewindewirbler sind so konzipiert, dass sie im Gleichlauf einen möglichst geringen Schnittdruck generieren. Bestimmt für universellen Einsatz bis 2,5xD1.

Garantierte Gewindesteigung

Mehrzahn-Doppelprofil-VHM-Gewindewirbler garantieren eine komplette Steigung. Empfohlen für die Bearbeitung von Titan und rostfreien Stählen, für Gewindetiefen bis 4xD1.

Gratfreies Gewinde

Mehrzahn-Vollprofil-VHM-Gewindewirbler garantieren ein gratfreies Gewinde, empfohlen für den Medizinalbereich, für Gewindetiefen bis 4xD1.

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•    Zunehmende Miniaturisierung der Bauteile
•    Erhöhte Anforderungen von Werkstücken an Genauigkeit

      und Oberflächengüte

Hier setzt die Mikrozerspanung ein.
In diesem Bereich werden zunehmend neu entwickelte, moderne und teilweise schwer zerspanbare Werkstoffe eingesetzt.
Die so produzierten Mikrosysteme werden in nächster Zukunft eine wesentliche Rolle in unserem täglichen Leben spielen. Denken wir nur an die Medizintechnik.
 

Definition

Unter Mikrozerspanung verstehen wir Bearbeitungen die im kleinen und kleinsten Zerspanungsvolumen stattfinden. Es sind Zerspanungen mit geringem Spanabtrag pro Eingriff oder Operation. Hier geht es selten um Hochleistungszerspanung, eher um Hochpräzisionszerspanung.
Die Toleranzen sind in diesem Grössenbereich sehr eng. Anforderungen an Werkzeug und Maschinen sind ausserordentlich hoch. In der Mikrozerspanung ist ein ruhiger Lauf der Spindeln und Vorschubachsen gefordert.  

Wo beginnt das Mikrobohren

Sphinx Werkzeuge AG definiert die Mikrozerspanung ab dem Durchmesserbereich
Ø 0.05 bis Ø 2.50 mm. Das Standardprogramm ist von Sphinx Werkzeuge AG in diesem Bereich abgestimmt. Bis zu einem Ø von 0.05 mm wird durch konventionelle Bearbeitung vorgegangen (z.B. Bohren). Für kleinere Dimensionen werden andere Verfahren, wie unter anderem Laser, angewendet.
 

Werkzeuge und Voraussetzungen für das Mikrobohren

Auch an die Werkzeuge sind sehr hohe Qualitätsanforderungen gestellt. Das beginnt bereits beim Rohmaterial. Es werden hier vorwiegend Hartmetalle mit Ultrafeinkorn bis Nanograde eingesetzt. Dies garantiert eine hohe Verschleissfestigkeit und auch eine hohe Biegebruchfestigkeit ist gewährleistet. Es handelt sich hier oftmals um Werkzeuge mit grossem Ø – Längenverhältnis.
Die Konzentrizität und der Rundlauf zum Schaft müssen perfekt sein. In der Regel werden die Werkzeuge mit Einheitsschaft zum Schrumpfen ausgelegt, z.B. Ø 3-h6.
Die Oberflächengüte an den Werkzeugen muss eine sehr feine Struktur aufweisen.  
Das Resultat ist ein gleichmässiger Verschleiss über alle Schneiden am Mikrobohrer, ein optimaler Spänefluss sowie eine feine Oberflächengüte am bearbeiteten Werkstück. Die Nutzlängen werden den Anforderungen entsprechend gewählt. Beim Bohren ist in der Regel ein zentrieren oder eine Pilotloch-Bohrung unumgänglich.
Auch hier ist das Ziel mit möglichst wenigen Werkzeugen die gestellten Anforderungen zu erfüllen. Die Arbeit mit Mikrobohrern verlangt neben Know-how, gute Maschinen und Personal mit dem nötigen “Fingerspitzengefühl fürs Kleine“.
 

Voraussetzungen an die Maschinen

Für den Einsatz in der Mikrozerspanung braucht es “feinläufige“ Maschinen. Das heisst Spindeln mit besten Laufeigenschaften. Es kann durchaus auf gängigen, kleineren Bearbeitungszentren gearbeitet werden. Für Kleinstbohr-Durchmesser existieren auf dem Markt spezielle Mikrobearbeitungsmaschinen.
Die Schnittdaten bewegen sich eher im niedrigen Bereich. Aufgrund der kleinen Durchmesser werden aber trotzdem hohe Drehzahlen verlangt. Die Achsvorschübe müssen äusserst präzise steuerbar sein.
Ein grosses Augenmerk ist auch auf das Spannsystem für die Werkzeuge zu richten. Hier sind Schrumpffutter sicher eine sehr gute Wahl, damit wird ein perfekter Rundlauf der gespannten Werkzeuge garantiert.
 

Anwendungsbeispiele

Es sind vorwiegend Bereiche die in der Automobil-, Elektronik- Optik-, Textil-, Uhren- und auch in der Medizintechnik Verwendung finden. Die Anforderungen an Position-, Form- Lage- und Durchmessertoleranzen sind sehr gross.

Beispiel Mikrobohrer Ø 0.15 mm, Sieb in der Medizintechnik

In ein Titan Werkstück (Material Titan Grade 5) müssen Bohrungen Ø 0.15 x 0.8 mm tief gebohrt werden. Pro Werkstück sind 400 Bohrungen einzubringen.

Maschine: gearbeitet wurde auf einem Kern Mikro Bearbeitungscenter

Vorgang: es wurde direkt ins Volle gebohrt (ohne Zentrieren und ohne Entspänen)

Gefahrene Daten:     Drehzahl: n = 6300 U/min
Vorschub: f = 0.0025 mm/U

Erfahrung zahlt sich aus

Sphinx Werkzeuge AG hat in der Branche höchstes Ansehen als Hersteller von Kleinstbohrer. Seit Jahrzenten entwickelt und produziert Sphinx in der Schweiz Zerspanungswerkzeuge. Das Standardprogramm bietet Bohrer im Durchmesser Bereich von 0,05 – 20.00 mm an. Das Programm wird laufend erweitert. In Zusammenarbeit mit den Kunden / Partner hat Sphinx schon X-tausend Sonderwerkzeuge entwickelt und hergestellt. So konnten schon viele tausende Produktionsstunden bei dem Anwender eingespart werden und die Wirtschaftlichkeit sowie Wettbewerbsposition verstärkt werden.

Mehr Informationen erhalten Sie bei unserem Team oder unter www.sphinx-tools.ch

Unzählige Bauteile und Anlagen in der Luft- und Raumfahrt, im allgemeinen Maschinenbau, in der Chemie- und Medizinalindustrie, sowie in der Energieversorgung werden aus nichtrostenden Edelstählen und höherfesten Vergütungsstählen gefertigt.

Diese besonders zähen Materialien weisen ein hohes Dehnvermögen auf und zeigen ein typisches Zerspanverhalten, bei dem lange Späne die Regel sind.

Die neuen Gewindebohrer Z370VS-3/ Z470VS-3 von DC SWISS, aus PM-Stahl hergestellt, sind für härteste Einsatzbedingungen ausgelegt und halten hohen Torsions- belastungen Stand. Eine spezielle Schneidgeometrie und eine besondere Verschleissschutzschicht begünstigen eine optimale Spanbildung. Der Span wird durch 45° ange- winkelte Spannuten sauber abgeführt. Ein Verheddern der Späne am  Gewindebohrer oder an der Werkzeughalterung tritt kaum mehr auf.

Die neuen Gewindewerkzeuge der Z-Familie garantieren hohe Fertigungssicherheit und eignen sich sowohl für die klassische Bearbeitung mit Gewindeschneidapparat als auch für ein synchronisiertes Fertigungsverfahren.

> Download-Broschüre "Z"-INOX

Nähere Informationen erhalten Sie beim Rabensteiner-Team oder unter www.dcswiss.com

Dr. Josef Pühringer besuchte unser Unternehmen am 18.03.2009 und verschaffte sich einen Überblick über unser Leistungsspektrum.

Konrad Rabensteiner zeigte Beispiele aus den Bereichen Zerspanungs- sowie Medizintechnik und unterstrich die Vorzüge unserer Fertigungsverfahren.

Produktionsleiter Hermann Schmidthaler im Gespräch mit Herrn Dr. Josef Pühringer über das Qualitätsbewusstsein unseres Unternehmens  gegenüber unseren Kunden. 

Österreichs Wirtschaft braucht gerade jetzt Firmen mit finanziell solider Basis in denen Forschung und Entwicklung vorrangig betrieben werden um sich in "Zeiten wie diesen" und gegenüber dem ausländischen Mitbewerb auch in technologischer Hinsicht behaupten zu können.

Das dies bei unserem Unternehmen der Fall ist, davon konnte sich der Landeshauptmann im Gespräch mit Herrn Hans Rabensteiner und der Produktionsleitung persönlich überzeugen.

Mit Freude geben wir bekannt, dass wir Anfang des Jahres nach der neuen Norm ISO 9001:2008 erfolgreich rezertifziert wurden.

In Zeiten wie diesen, aber auch sonst, sind Sicherheit und Verlässlichkeit in Bezug auf Reproduzierbarkeit hochqualitativer Produkte eine Voraussetzung für eine funktionierende Kunden-Lieferantenbeziehung.

Unser neues Zertifikat ISO 9001:2008 können Sie hier downloaden. Gerne senden wir Ihnen auf Wunsch dieses auch per Post zu.

mehr Infos zu unserem Qualitätsdenken inklusive Zertifikat-Download

Mit dem neuen Phoenix Hochleistungsbohrer wird das Sortiment der Sphinx Werkzeuge AG erweitert. Das perfekte Bohrwerkzeug mit Innenkühlung zur Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien.

Für diese Werkstoffe wurde ein neuer VHM-Hochleistungsbohrer entwickelt, der im Vergleich zu herkömmlichen Vollhartmetallbohrern eine bis zu 100 mal höhere Produktivität ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe können um ein vielfaches gesteigert werden.

Möglich wird dies durch eine völlig neuartige Geometrie und modernste Beschichtungstechnik.

Einsatzbereiche

Stahlwerkstoffe, Rostfreie Stähle, Gusseisenwerkstoffe (GG, GGG, GGV), NE Metalle

Produktvorteile

- Höchste Produktivität durch extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe

- Spezielle Nuten und Spitzengeometrie für niedrige Schnittkräfte und optimalen Spanbruch

- VHM-Schneidstoff (Ultrafeinstkorn-Hartmetall) für erhöhte Verschleissfestigkeit bei hoher Zähigkeit

- Eine glatte Balzers Beschichtung garantiert für eine hohe Verschleißfestigkeit und  einen optimalen           Spänetransport

- Baumaße nach Sphinx, Sonderabmessungen jederzeit machbar

mehr Infos auf unserer Produkteseite oder bei Sphinx Werkzeuge AG

DC SWISS S.A. - AERO-Luftfahrtgewinde

Die DC SWISS S.A., mit Sitz in Malleray /Schweiz, als Vorreiter und Marktleader am Schweizer Markt für Gewindewerkzeuge der Spitzenklasse bekannt, erweitert sein AERO-Programm und fasst das Komplettprogramm in einer umfangreichen Broschüre zusammen.

Das Programm umfasst Gewindebohrer mit in der Luftfahrt- industrie üblichen Toleranzen für Aluminium-, Stainless Steel, Ti-Alloys und Ni-Alloys sowie VHM-Gewindefräser in einem Sammelwerk.

Ebenso finden Sie in dieser Broschüre die Application Charts sowie die Cutting Speeds.

Downloaden Sie sich hier die Broschüre

Download (2,5MB)

Nähere Informationen erhalten Sie beim Team-Rabensteiner

oder unter www.dcswiss.ch

Unser im Jahr 2008 erschienener Zerspanungskatalog in 3 Sprachen, der die Werkzeugruppen nach zu bearbeitenden Werkstoffen unterteilt, schreibt Erfolgsgeschichte aufgrund

der sehr hohen Akzeptanz in den Wirtschaftsländern wie Deutschland, Italien, USA, Slowenien usw..........

und natürlich Österreich!

Folgende Rubriken sind enthalten:

Kunststoff-Bearbeitung

Aluminium-Bearbeitung

Stahl-Bearbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Graphit-Bearbeitung

Kupfer-Bearbeitung

Sonderwerkzeuge

Ihr Katalog-Exemplar    >> hier kostenlos anfordern <<

Die in unserem Katalog enthaltenen Hartmetallwerkzeuge werden in unserem Hause mittels modernster CNC-Maschinen- und CNC-Messtechnologie hergestellt und unterliegen strengsten Qualitätskriterien.

Langjährige Erfahrung und KnowHow unterstützen Sie beim Einsatz unserer Werkzeuge auf Ihren Bearbeitungsmaschinen.